絲桿校直機的系統控制性極強,它除了采集系統采用人工輔助以外,分析系統全部進行智能化修正,在整個工作的過程當中控制系統幾乎代勞了人工和機器的所有工作,而且數據修復時也無需人工的參與,這使得控制系統的控制能力大大提高,從多角度衡量都有明顯的優勢,那么保稅區維修??中心如何對絲桿校直機維修后測試呢?

1、系統分析

將絲桿校直機初始彎曲量超差的加工零件進行剔出,進行粗校直,根據粗校直彎曲量的設定值并結合采集系統傳回數據,將數值在粗校直彎曲度范圍內的零件進行粗校直,依次再進行細精校直直至測量彎曲度在公差范圍內,如果數據在細校直范圍內則系統不再進行粗校直直接進行細校直以及精校直。如果數據在精校直范圍內則系統不再進行粗細校直,直接由絲桿校直機進行精校直,將加工超過允許時間和影響加工效率的零件剔除出去。

2、修正量的確定

通過絲桿校直機?實現校直的關鍵技術在于各校直工藝參數的確定,其中校直修正量的多少就是一個重要因素。由于校直修正量的大小根據零件的幾何形狀、材料特性和初始彎曲量等因素的不同,因而校直修正量就成為校直過程中難確定的參數,同時又是保證校直質量的重要參數。目前絲桿校直機中校直修正量的確定主要憑借經驗和大量試驗建立經驗數據庫,或根據彈塑性理論建立校直工藝數學模型,獲得校直量的理論計算公式,也可采用近似的經驗計算公式。

保稅區維修?后期維保時一般比較輕松,在絲桿校直機工作過程當中會通過智能分析系統將共性的內容個性化處理,比如每一個產品的彎曲量不同,如果采用統一的方法運用統一的參數,則后期得到的結果往往與預期相差甚大,但是絲桿校直機將需求優化之后便可以大幅度的降低誤差,能夠極大的貼近需求。